現在，復合膜片制造商要面對更短交付時間，更少生產批量，同時提供更多產品種類的問題。這意味著快速、方便地更換產品對他們非常重要，而且他們非常需要能不斷提高靈活性的解決方案。

　　多年來，復合膜片質量也得到提高，同時復合膜片厚度不斷下降，復雜程度不斷提高。食品包裝領域的一個趨勢是方便性。消費者需要能使他們生活更加方便的食品與食品包裝：可以再封裝，可用微波加熱，易處理，有額外的信息。二個趨勢是“食品”。這就是說包裝須在較長的貯存壽命期限內很好地保護所包裝的產品，同時變薄，變輕。而且包裝復合膜片的功能性不斷增強，這會需要多層技術或在線涂覆。

　　未來的發展趨勢和新的市場（用于光學和半光學領域的BOPET復合膜片、印刷電子和太陽能電池背板、超薄電容器復合膜片等）會使包裝以及工業領域對特種拉伸復合膜片有更大的需求。

　　專利技術減少縮膜細川阿爾派（Hosokawa Alpine）專業制造從單層生產線到11層阻隔復合膜片生產線的整套吹塑膜解決方案。其專利X Die在高的可能生產速度下可保證精細的復合膜片質量、快速吹洗和好的基礎厚度。

　　全球軟包裝市場正在從三層向五層復合膜片轉變，因為五層復合膜片可以減小厚度和/或提高質量。阻隔膜生產線主要是七層和九層系統，現在細川阿爾派提供11層解決方案，以實現更高水平的多功能性。其MDO復合膜片拉伸生產線自1997年以來一直是重要的產品之一。在橫向拉伸過程中，復合膜片“縮幅”會減小總寬度，增加邊角處復合膜片的厚度。較厚的邊角須剪切掉，以獲得在下游設備上加工時足夠的復合膜片平整度和厚度分布。細川阿爾派開發了專利TRIO系統（在線拉伸減少剪切量）來減少與縮幅相關的問題。TRIO可減少邊角剪切量100%，同時形成更加平整的復合膜片表面，可節省材料，提高凈產量。因而工藝過程更高，利潤率更高。